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      1. 不銹鋼儲罐水箱

        不銹鋼水箱

        發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,混合效果好。罐體采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,罐內(nèi)配有自動360°噴淋清洗,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,全封閉設(shè)計確保物料始終處于無污染絕氧的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣過濾呼吸器、CIP清洗噴頭、人孔等裝置。罐體設(shè)有夾層、保溫層,可加熱、冷卻、保溫。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。

        發(fā)酵罐工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

        用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
        乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。
        發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
        發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;
        按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
        發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
        結(jié)構(gòu)特性
        1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
        2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計極具人性化,操作方便。傳動平穩(wěn),噪音低。
        3.適宜的徑高比設(shè)計,按需定制攪拌裝置,節(jié)能,攪拌、發(fā)酵效果好。
        4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“cGMP”等規(guī)范要求。
        主要部件
        罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體

        食醋自吸式發(fā)酵罐
        被污染)
        罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
        底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
        罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

        發(fā)酵罐
        使用方法
        1) 校正pH電極和溶氧電極。
        2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。
        3) 待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標(biāo)定,數(shù)值為100%
        4) 待溫度穩(wěn)定,各項參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數(shù)。
        5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護套套好,保存?zhèn)溆谩?br /> 附加裝置
        *攪拌機(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)
        *進、出料口 .無菌采樣口
        *人孔 .冷、熱水進、出口
        *溫度計 .CIP清洗噴淋頭
        維護保養(yǎng)
        1、如進氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問題時,應(yīng)添加或更換填料。
        2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時調(diào)換或修理。
        3、清洗發(fā)酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
        4、配套儀表應(yīng)每年校驗一次,以確保正常使用。
        5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
        6、設(shè)備停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生永久變形。
        7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
        8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
        9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
        10、如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
        注意事項
        1). 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。
        2). 打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
        3). 發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。
        4). 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
        結(jié)構(gòu)組成
        發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè),起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

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